انواع روش های فرآوری قهوه | نحوه فرآوری قهوه

نحوه فرآوری قهوه | انواع روش های فراوری دانه قهوه

در این مقاله به نحوه فرآوری قهوه و انواع روش های آن می پردازیم. فرآوری قهوه فرآیندی است که طی آن میوه قهوه (گیلاس قهوه) به دانه قهوه (لوبیا قهوه) تبدیل می‌شود. این فرآیند بر طعم و عطر قهوه تأثیر می‌گذارد. در این مقاله به بررسی انواع روش‌های فرآوری قهوه و تأثیر آن‌ها بر طعم و عطر قهوه می‌پردازیم.

دو روش اصلی فرآوری قهوه

دو روش اصلی فرآوری قهوه عبارتند از:

  • فرآوری خیس یا شسته (Wet processing)
  • فرآوری خشک (Dry processing)

خرید دانه قهوه 

خرید قهوه عربیکا 

خرید قهوه روبوستا

نحوه فرآوری قهوه به روش خیس

در فرآوری خیس، میوه قهوه از چوب جدا می‌شود و سپس در حوضچه‌های آب قرار می‌گیرد تا پوسته و گوشت آن جدا شود. این فرآیند معمولاً حدود 24 ساعت طول می‌کشد. پس از آن، دانه‌های قهوه خشک می‌شوند.

فرآوری خیس باعث تولید قهوه‌ای با طعم ترش و اسیدی می‌شود. این نوع قهوه معمولاً در مناطقی با آب و هوای مرطوب تولید می‌شود.

مراحل فرآوری قهوه به روش خیس

مراحل فرآوری خیس به شرح زیر است:

  1. چیدن: گیلاس‌های قهوه به طور دستی یا مکانیکی چیده می‌شوند.
  2. شستشو: گیلاس‌های قهوه در حوضچه‌های آب شسته می‌شوند تا آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها از آن‌ها جدا شوند.
  3. خیساندن: گیلاس‌های قهوه در حوضچه‌های آب خیس می‌شوند تا پوسته و گوشت آن‌ها به راحتی جدا شوند.
  4. جداسازی پوسته و گوشت: پوسته و گوشت گیلاس‌های قهوه با استفاده از دستگاه‌های جداکننده جدا می‌شوند.
  5. شستشوی مجدد: دانه‌های قهوه به طور مجدد شسته می‌شوند تا هرگونه ناخالصی باقیمانده از آن‌ها جدا شود.
  6. خشک کردن: دانه‌های قهوه در معرض آفتاب یا خشک‌کن‌های مکانیکی خشک می‌شوند.

انواع روش های فراوری قهوه - نحوه فرآوری قهوه خیس

مزایا و معایب فرآوری قهوه خیس

از مزایای فرآوری خیس می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • از بین رفتن کامل میوه قهوه باعث تولید قهوه‌ای با طعم ترش و اسیدی می‌شود که مورد علاقه بسیاری از افراد است.
  • فرآیند فرآوری نسبتاً آسان و کم‌هزینه است.

از معایب فرآوری خیس می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • میزان رطوبت دانه‌های قهوه پس از فرآوری زیاد است و باید قبل از برشته شدن به میزان لازم کاهش یابد.
  • این روش فرآوری باعث از دست رفتن برخی از مواد مغذی دانه‌های قهوه می‌شود.

نحوه فرآوری قهوه به روش خشک

در فرآوری خشک، میوه قهوه از چوب جدا می‌شود و سپس در معرض آفتاب یا خشک‌کن‌های مکانیکی قرار می‌گیرد تا خشک شود. این فرآیند معمولاً حدود 2 تا 3 هفته طول می‌کشد.

فرآوری خشک باعث تولید قهوه‌ای با طعم شیرین و متراکم می‌شود. این نوع قهوه معمولاً در مناطقی با آب و هوای خشک تولید می‌شود.

مراحل فرآوری خشک

مراحل فرآوری خشک به شرح زیر است:

  1. چیدن: گیلاس‌های قهوه به طور دستی یا مکانیکی چیده می‌شوند.
  2. خشک کردن: گیلاس‌های قهوه در معرض آفتاب یا خشک‌کن‌های مکانیکی خشک می‌شوند.
  3. جداسازی پوسته و گوشت: پوسته و گوشت گیلاس‌های قهوه با استفاده از دستگاه‌های جداکننده جدا می‌شوند.

مزایا و معایب فرآوری خشک قهوه 

از مزایای فرآوری خشک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

از مزایای فرآوری خشک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دانه‌های قهوه پس از فرآوری رطوبت کمتری دارند و نیازی به کاهش رطوبت ندارند.
  • این روش فرآوری باعث حفظ بیشتر مواد مغذی دانه‌های قهوه می‌شود.

از معایب فرآوری خشک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • فرآیند فرآوری نسبتاً دشوار و پرهزینه است.
  • این روش فرآوری باعث تولید قهوه‌ای با طعم شیرین و متراکم می‌شود که مورد علاقه همه افراد نیست.

فرآوری قهوه به روش عسلی

فرآوری عسلی ترکیبی از فرآوری خیس و خشک است. در این روش، میوه قهوه تا حدودی خشک می‌شود و سپس پوسته و گوشت آن جدا می‌شود. این فرآیند باعث تولید قهوه‌ای با طعمی بین طعم ترش و شیرین می‌شود.

مراحل و نحوه فرآوری قهوه به روش عسلی

مراحل فرآوری عسلی به شرح زیر است:

  1. چیدن: گیلاس‌های قهوه به طور دستی یا مکانیکی چیده می‌شوند.
  2. شستشو: گیلاس‌های قهوه در حوضچه‌های آب شسته می‌شوند تا آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها از آن‌ها جدا شوند.
  3. خیساندن: گیلاس‌های قهوه در حوضچه‌های آب خیس می‌شوند تا پوسته و گوشت آن‌ها به راحتی جدا شوند.
  4. خشک کردن: گیلاس‌های قهوه در معرض آفتاب یا خشک‌کن‌های مکانیکی خشک می‌شوند.
  5. جداسازی پوسته و گوشت: پوسته و گوشت گیلاس‌های قهوه با استفاده از دستگاه‌های جداکننده جدا می‌شوند.

مزایا و معایب فرآوری عسلی

از مزایای فرآوری عسلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • این روش فرآوری باعث تولید قهوه‌ای با طعمی متعادل می‌شود که مورد علاقه بسیاری از افراد است.

از معایب فرآوری عسلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • فرآیند فرآوری نسبتاً دشوار و پرهزینه است.

سایر روش‌های فرآوری

علاوه بر دو روش اصلی فرآوری قهوه، روش‌های دیگری نیز وجود دارد که به طور محدود مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این روش‌ها عبارتند از:

  • فرآوری طبیعی (Natural processing)

در فرآوری طبیعی، میوه قهوه به طور کامل خشک می‌شود و سپس پوسته و گوشت آن جدا می‌شود. این فرآیند باعث تولید قهوه‌ای با طعم شیرین و متراکم می‌شود.

  • فرآوری شبه خیس (Semi-washed processing)

در فرآوری شبه خیس، میوه قهوه به طور جزئی خشک می‌شود و سپس پوسته و گوشت آن جدا می‌شود. این فرآیند باعث تولید قهوه‌ای با طعمی بین طعم ترش و شیرین می‌شود.

  • فرآوری زیستی (Biodynamic processing)

در فرآوری زیستی، از روش‌های کشاورزی زیستی برای کشت قهوه و فرآوری آن استفاده می‌شود. این فرآیند باعث تولید قهوه‌ای با طعمی منحصر به فرد می‌شود.

  • فرآوری گوگردی (Sulphured processing)

در فرآوری گوگردی، از گاز گوگرد برای جلوگیری از تخمیر میوه قهوه استفاده می‌شود. این فرآیند باعث تولید قهوه‌ای با طعمی خنثی می‌شود.

انتخاب روش فرآوری قهوه

انتخاب روش فرآوری قهوه به عوامل مختلفی مانند نوع قهوه، آب و هوا و ترجیحات تولیدکننده بستگی دارد.

به طور کلی، فرآوری خیس برای تولید قهوه‌ای با طعم ترش و اسیدی مناسب است. این روش فرآوری در مناطقی با آب و هوای مرطوب بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرآوری خشک برای تولید قهوه‌ای با طعم شیرین و متراکم مناسب است. این روش فرآوری در مناطقی با آب و هوای خشک بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرآوری عسلی ترکیبی از فرآوری خیس و خشک است و برای تولید قهوه‌ای با طعمی متعادل مناسب است.

نقش فرآوری در طعم قهوه

فرآوری قهوه تأثیر مستقیمی بر طعم قهوه دارد. در فرآوری خیس، میوه قهوه به طور کامل از دانه‌های قهوه جدا می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که دانه‌های قهوه طعم ترش و اسیدی پیدا کنند.

در فرآوری خشک، میوه قهوه به طور کامل خشک می‌شود و سپس از دانه‌های قهوه جدا می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که دانه‌های قهوه طعم شیرین و متراکم پیدا کنند.

در فرآوری عسلی، میوه قهوه تا حدودی خشک می‌شود و سپس از دانه‌های قهوه جدا می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که دانه‌های قهوه طعمی متعادل پیدا کنند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *